原因分析如下：

　　1.原材料價(jià)格上漲

　　自2005年至今，受原材料價(jià)格上升的影響，大口徑方矩管生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金成本已增長(zhǎng)1倍。

　　大口徑方矩管生產(chǎn)成本在2005年和2006年僅為280美元/噸和290美元/噸，但是在2011年已上漲至560到570美元/噸。雖然自2011年來(lái)大口徑方矩管成本已有降低，但是與2005、2006年相比仍高出70%。

　　這主要是由原材料的價(jià)格上升，其中包括鐵礦石，焦煤和廢鋼的成本。以上三者在過(guò)去占大口徑方矩管生產(chǎn)總成本的比例還不足60%，然而這個(gè)比例在2011年已上升到75%以上。目前這一比例下降到67%。

　　2.其他國(guó)家成本的變化趨勢(shì)也類(lèi)似于中國(guó)，但是大口徑方矩管成本本身是因國(guó)而異的。

　　比如東北亞，日本和韓國(guó)的大口徑方矩管成本變化趨勢(shì)與中國(guó)一致。但是日本的成本是最高的，之后依次為韓國(guó)和中國(guó)，中國(guó)的成本最低。

　　但是預(yù)計(jì)中日之間的大口徑方矩管成本差異將縮小。主要是因?yàn)橹袊?guó)將進(jìn)口更多的鐵礦，中國(guó)對(duì)海運(yùn)市場(chǎng)的依賴將進(jìn)一步增加。與此同時(shí)，中國(guó)的勞動(dòng)力成本的升高也是原因之一。

　　大口徑方矩管制造成本在各國(guó)之間亦存在顯著差異。比如印度和俄羅斯的鐵礦石市場(chǎng)受益于自有礦山，所以兩者的成本比較低。相比之下，德國(guó)的大口徑方矩管成本受低產(chǎn)能利用率，高勞動(dòng)力成本和對(duì)進(jìn)口原材料的高依賴性的影響而位于全球最高之列。

　　總的來(lái)說(shuō)，亞太區(qū)大口徑方矩管成本維持在500美元/噸的水平。但是其它地區(qū)，比如大口徑方矩管成本最高的德國(guó)，其可達(dá)到600美元/噸的水平。而在大口徑方矩管成本較低的印度和俄羅斯，其水平僅為400美元/噸。

　　3.由于供應(yīng)過(guò)剩，生產(chǎn)者缺乏定價(jià)能力

　　雖然大口徑方矩管成本激增，但是大口徑方矩管企業(yè)生產(chǎn)商卻沒(méi)沒(méi)有能成功將升高的成本轉(zhuǎn)移給下游生產(chǎn)商。這主要是由產(chǎn)能過(guò)剩導(dǎo)致的。

　　原材料價(jià)格與成品大口徑方矩管價(jià)格的巨大差異。這明顯呈現(xiàn)出大口徑方矩管生產(chǎn)者在定價(jià)上的弱勢(shì)，而且其并沒(méi)能順利把上升的大口徑方矩管成本向終端使用方轉(zhuǎn)移。這皆由過(guò)剩的產(chǎn)能所導(dǎo)致。在過(guò)剩產(chǎn)能的作用下，任何大口徑方矩管價(jià)格的上升都將被過(guò)剩的供給所抵消。

　　伍德麥肯茲鋼廠產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)顯示：目前中國(guó)的粗鋼生產(chǎn)能力已超過(guò)10億噸/年。預(yù)計(jì)中國(guó)2013年的粗鋼產(chǎn)量約為7.7億～7.8億噸左右。這一數(shù)據(jù)表明產(chǎn)能利用率僅達(dá)77%。

　　假設(shè)中國(guó)的大口徑方矩管廠家的產(chǎn)能利用率能達(dá)到與韓國(guó)或日本的水平，即90%，那么預(yù)估閑置的生產(chǎn)力大約為1.43億噸，這一數(shù)據(jù)遠(yuǎn)高于美國(guó)、日本和韓國(guó)的任何一國(guó)的生產(chǎn)能力。

　　4.大口徑方矩管行業(yè)的利潤(rùn)被大大擠壓

　　大口徑方矩管廠家報(bào)告的成品大口徑方矩管邊際利潤(rùn)在過(guò)去幾年呈現(xiàn)出急劇下降的情況，比如圖中所示的幾家大口徑方矩管企業(yè)扣除折舊攤銷(xiāo)的息稅后利潤(rùn)，這些企業(yè)包括ArcelorMittal、TKS、

　　Nucor、Gerdau以及俄羅斯的NLMK，它們的扣除折舊攤銷(xiāo)后的息稅后利潤(rùn)都有非常明顯的下降。

　　然而，這種急劇下降的情況在中國(guó)更為明顯：中國(guó)重點(diǎn)大口徑方矩管企業(yè)報(bào)告的凈利潤(rùn)從2004年的8%幾乎下降至目前的幾乎為0的水平。